In Zusammenarbeit mit der SUVEMA hat die Pneutronic AG zwei automatisierte Fräszellen für Anwendungen in der Präzisionsmechanik realisiert.
Jede Anlage kombiniert eine kompakte Automationszelle mit zwei gleichzeitig arbeitenden CNC-Fräsmaschinen des Typs HASEGAWA PM150 – ultrakompakte Bearbeitungszentren für hochpräzise Highspeed-Cutting-Prozesse.
Die Automationszelle ist platzsparend zwischen den beiden Maschinen positioniert. Der Roboter greift über seitliche Beladeluken auf die Bearbeitungszentren zu, während die Hauptzugangstüren der Maschinen weiterhin uneingeschränkt nutzbar bleiben.
Zentrale Anforderungen an die Lösung waren:
- Minimaler Platzbedarf
- Schnelles und prozesssicheres Be- und Entladen beider Fräsmaschinen
- 8 Stunden Pufferkapazität sowohl bei der Rohteilzuführung als auch bei der Ablage fertiger Werkstücke
- Maximale Anlagenverfügbarkeit im durchgehenden 3-Schicht-Betrieb
Der speziell entwickelte Greifer mit zwei getrennten Vakuumkreisen erlaubt nicht nur die Entnahme der fertigen Teile, sondern auch das sichere Handling grösserer Abfallstücke, die in einem separaten Behälter gesammelt werden.
Ein KUKA KR Agilus Hochleistungs-Kleinroboter übernimmt die Rohteilentnahme aus der Schüttgut-Vereinzelung.
Die Bedienoberfläche der Automationslösung ist vollständig in das bewährte KUKA-Control-Panel integriert, sodass Bedienende jederzeit bequem zwischen der Automationsvisualisierung.
