Für die Isolite GmbH aus Ludwigshafen hat die Pneutronic AG fünf 10-Achsen Punktschweissroboter geliefert. Die Roboteranlagen haben ein grosses Umlaufsystem mit den Bestückungs- und Entladeeinheiten der verarbeiteten Werkstücke. Die Werkstückträger werden auf Staurollen-Kettenförderer sicher und flexibel transportiert. Jeder Werkstückträger verfügt über eine eindeutige Codierung, welche in der Anlage vollautomatisch erkannt wird. Über die Codierung wird das entsprechend benötigte Schweissprogramm vollautomatisch ausgewählt und abgearbeitet. Damit lassen sich die Produkte in der jeweils benötigten Menge und Reihenfolge herstellen.
Die Anlagen sind mit den von Pneutronic AG entwickelten spielfreien 2-Achsen Gelenkköpfen ausgestattet (siehe Bild). Die durch Pneutronic entwickelten wassergekühlten Punktschweissarme der Schweisszange sind auf einem Ausgleichsmodul installiert. Beim Setzen des Schweisspunktes werden damit Toleranzen aufgenommen und der Schweisspunkt erfolgt genau an der richtigen Position in einwandfreier Qualität. Die Anlagen können schnell und unkompliziert umgerüstet werden und bieten damit höchstmögliche Flexibilität. Da bei der Herstellung zwei Roboter parallel das Werkstück bearbeiten, sind die Takt- und Prozesszeiten sehr kurz. Bei der Herstellung werden die Prozessparameter der Schweisspunkte laufend überwacht und kontrolliert.
Die Roboteranlagen wurden über mehrere Jahre an die Isolite GmbH geliefert und laufend optimiert und verbessert. Zwischenzeitlich sind die Anlagen in Holland, den USA in Mexiko sowie in Deutschland im Einsatz. Die älteste Anlage liefert nun seit mehr als 20 Jahre verlässliche Dienste und sind meistens rund um die Uhr im Einsatz. Die Pneutronic AG kann via Fernwartung jederzeit und unkompliziert zur Verfügung stehen, wenn es Probleme oder Wünsche gibt.
